平衡机底座铸件

平衡机是一种用于检测和校正旋转工件不平衡量的细致设备，其铸件结构主要指机械部分的基础框架和支承组件，

通常由铸铁等材料通过铸造工艺制成，以提供稳定性、减震性和安装基础。‌

以下从结构组成和工作原理两方面进行说明。

‌结构组成‌

平衡机的铸件结构主要包括机箱（或床身）、摆架系统、支承装置等部件。

机箱作为整体支撑框架，内部集成驱动装置、转轴与支承装置、制动装置等核心组件。‌

铸件部分如机箱和摆架需具备高刚性和减震性，以减少外部振动对测量精度的影响。

摆架系统通常由左右两个摆架组成，通过滚轮或V型架支撑转子，其铸件结构需保护支承刚度和长期稳定性。‌

此外，立式平衡机的铸件结构可能包含水平支持座和球状支点，通过偏斜度测量实现平衡校正。‌

‌工作原理‌

平衡机基于动平衡原理工作：当转子旋转时，不平衡质量会产生离心力，导致支承系统振动。‌

传感器安装在摆架或支承点上，将振动信号转换为电信号，电测系统以转速信号为基准，通过滤波、运算和平面分离技术，

计算出不平衡量的大小和相位。‌

铸件结构在此过程中起到关键作用，其高刚性确认振动信号真实反映转子不平衡状态，而减震设计则降低环境干扰。

软支承平衡机的铸件需适应高转速下的动态平衡，硬支承平衡机则侧重于低转速下的稳定性。‌

最终，智能显示系统输出结果，指导校正操作以实际效果为主转子质量分布。‌